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YD71-45t玻璃鋼(gāng)/複合材料/塑料制(zhi)品熱壓液壓機價(jia)格

發布時間:2025/12/03

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1、機器名稱、數量(liang)

2、機器用途(tu)、特點和工作條件(jian)

機(ji)器使用條件:

工作(zuò)環境溫度:10~40℃

動力電(diàn)源:三相五線制380V

電(diàn)壓波動範圍380V±10%

液壓(ya)系統使用介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓油

3、主要技(ji)術參數

序号(hao)

項目

單位

數值

1

主缸(gang)公稱力

450

2

mm

400

4

主油(yóu)缸活塞杆直徑

mm

5

系統較高工作壓(ya)力

MPa

27.5

6

加熱(rè)闆較高加熱溫度(dù)

250

7

8

工作台尺寸

左右

mm

450

前後

400

9

滑塊速度

快降

mm/s

60

工作

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

mm

800

12

主(zhu)電機功率

Kw

5.5

Kw

3

4、工(gōng)藝動作

4.1、液壓機工(gong)作方式

本壓機的(de)工作方式選擇:有(you)手動、半自動(單次(ci)循環)兩種工作方(fāng)式,保壓時間可通(tōng)過觸摸式工業顯(xian)示屏設置。

4.1.1、手動:在(zai)必要安全聯鎖滿(mǎn)足的條件下,按壓(yā)相應的按鈕産生(shēng)♈相應的動作,手松(song)即停,主要用于機(ji)器和模具的調🔞整(zheng),其動作有滑塊下(xia)行、回程動作;

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環:雙手(shǒu)按壓下行按鈕,設(she)備連續完成進給(gěi)——壓☀️制——保壓(到設定(ding)的壓力或者位置(zhi))——排氣(時☁️間和次數(shu)🐉可以設定)——回程到(dao)位停止,設備完成(cheng)一次連續的動作(zuo)。

4.2、 行程壓力調整

4.3、保壓(ya)和補壓

壓機具有(you)自動補壓系統,當(dang)低于設定壓力時(shi),補壓🏃‍♀️泵自動啟動(dong)🙇🏻,可确保長時間壓(ya)制(1-10小時)的壓力波(bo)動±2%。

5、液壓機結構

液(yè)壓機主要由主機(ji)、液壓系統、電氣控(kong)制系統及其㊙️它輔(fǔ)助部件🔞組成。

5.1、主機(jī)

主機為整體框架(jià)機身,全鋼焊接結(jie)構,其結構形式是(shi)當✍️前💋當前成熟、剛(gāng)性較好的結構,其(qi)受力重新經過了(le)嚴格🌏的經典力學(xué)計算和富餘設計(ji),具有足夠的強度(du)和剛度。機身采用(yong)優質鋼闆采🔱取二(er)氧化碳氣體保護(hu)焊工藝焊接而成(chéng),焊💚縫均勻一🔆緻,焊(hàn)後經退火處理充(chong)分消除内應力,确(què)保使用中的精度(dù)保持性,四周安裝(zhuāng)有透明有機玻璃(li)防護裝置,确保安(an)🔞全不會傷及操作(zuo)人員,安💰全門采用(yong)氣缸上下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的精細化(hua)水平從焊接、打磨(mo)、抛光、油漆等工序(xu)嚴格控制,确保焊(han)接均勻一緻,尖銳(rui)棱角倒鈍。

5.3、油缸

主(zhǔ)油缸的缸徑活塞(sāi)杆比率和油泵排(pái)量經過合理配置(zhì),可以滿🧑🏾‍🤝‍🧑🏼足進給速(su)度的需要,缸體厚(hou)壁無縫管精镗珩(héng)磨而成,内壁呈網(wang)狀油膜,有利于密(mi)封件的潤滑,減✨小(xiǎo)磨損。油缸密封件(jiàn)采用台灣頂基公(gōng)司産🔅品,有着優良(liáng)的密封性能和較(jiào)高的使用🔱壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主油缸的(de)活塞和導向套的(de)表面堆焊銅,銅層(céng)厚度加💚工後不低(dī)于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合理的硬(yìng)度差,确保油缸穩(wen)定的工作性能。活(huo)塞杆采用45#鋼調質(zhi)淬火精磨後,表🎯面(miàn)鍍工程硬鉻抛光(guāng)處理‼️,耐蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液壓系統(tǒng)采用獨立的油箱(xiang),全封閉結構,布置(zhi)在主機🌐右側。油🐕箱(xiang)、管路全部采取嚴(yan)格的磷化防鏽保(bǎo)潔處理以确保液(yè)壓系🌏統的清潔度(du)。

油泵電機組、空氣(qì)濾清器和控制閥(fá)安裝在油箱上平(ping)面上,系統🍉采用高(gāo)精度的比例流量(liang)閥控制,可以實現(xian)在低速狀态下♋的(de)穩定進給。油箱的(de)後面安裝帶有溫(wen)度顯示🤩的液位計(ji),開有清洗窗和放(fàng)油孔。

液壓系統連(lian)接中易産生沖擊(ji)的地方,采用高壓(yā)軟管㊙️連接,避免高(gāo)壓沖擊産生震動(dòng)而引起的洩漏和(hé)✉️鋼管的爆🧡裂。軟管(guǎn)采💰用拖鍊防護。油(yóu)管進出油箱的位(wei)置,全部采用❓膠圈(quan)密封。

6、電氣系統

6.1、系(xì)統概述

壓機的電(diàn)氣系統三相五線(xiàn)制,控制采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸屏、C系列(lie)可編程序控制器(qi)(以下簡稱PLC)結合熱(rè)電☁️偶、溫控儀、固态(tai)調功器(以下簡稱(chēng)SSR為)主控單元,對壓(yā)機的各種報警信(xìn)号、安全保護開關(guan)、限位開關等與壓(yā)機動作實現程序(xù)聯鎖,經過處理後(hou)對相應的執行元(yuan)件發出指令輸出(chu),實現相㊙️應的動作(zuò)⛱️。PLC輸入、輸出留🏒有20%的(de)餘量,PLC輸出加中間(jiān)繼電器驅動,繼電(diàn)器有狀态🧡指示燈(deng),電氣系統有獨立(lì)的控制櫃,由主控(kòng)制開關(選擇開關(guān),按扭等)發出🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的指(zhǐ)令,依據行程開關(guan)、電接點壓力表等(děng)檢測元件測得的(de)信号,由PLC發出各種(zhǒng)指令,驅動各個液(ye)壓閥,實現對液壓(ya)執行⭐元件---油缸的(de)壓力🌈、行程的🤞控制(zhi),完成生産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作為人機(jī)對話窗口,負責對(duì)PLC及溫控儀傳來的(de)數據進行采集、記(jì)錄,同時将不同🌈配(pei)方的工藝要求寫(xie)入PLC及溫控儀。PLC的配(pei)置後使系統調整(zhěng)❄️更加方便快捷👉、減(jian)少😘配線,依托高性(xing)能的觸摸屏大大(da)提高了系統的😄可(kě)操作性和可靠性(xìng);觸摸屏可實現傳(chuan)感器(位置、時間等(deng))可即時顯示設備(bei)的整體運行狀态(tài);各部位閥體通斷(duàn)指示、各部位故障(zhang)顯示和報警等。

觸(chù)摸屏結合熱電偶(ou)、溫控儀結合PLC,可實(shi)現時間、加熱闆溫(wen)度、加熱升、降溫速(su)率及壓力曲♉線等(deng)參🔞數💰數據進行監(jian)測和控制, 證工件(jiàn)壓制滿🧑🏽‍🤝‍🧑🏻足固化工(gong)藝要求。

觸摸屏還(hai)可對以上參數進(jin)行處理、存儲、記錄(lù)、顯示🚩及打印,并包(bao)括操作者姓名、工(gōng)作日期、工件圖号(hao)、系列号❤️等管理信(xin)息。

本機設計有手(shǒu)動操作方式,當自(zì)控系統出現故障(zhàng)☂️時❤️,可轉🥰換手動操(cāo)作(包括在壓制過(guo)程中出現故障情(qing)況),完成零件的全(quán)部工藝流程。

操作(zuo)台元件電壓DC24V,所有(you)元件及導線有标(biāo)識,為機打、清晰、不(bú)易擦洗,設備主🔞體(tǐ)處的☁️電器元件均(jun)有永久性标識。

設(shè)備電氣櫃上安裝(zhuāng)三相插座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑料材料(liao)的熱模壓成型過(guo)程,其熱闆和模具(ju)是一☎️個升溫—保🧑🏾‍🤝‍🧑🏼持(chí)—降溫的過程。

升溫(wēn)采用電加熱的方(fāng)式,具有上下模加(jiā)熱功能0-250℃,加熱㊙️厚度(du)🤟不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3KW,加熱原價采用(yòng)三相星形接法,溫(wen)度誤❓差控制在2度(dù),連續工作15小時,機(jī)體溫度不會超過(guo)50度。

通過觸摸屏可(ke)以實現溫度、保壓(ya)時間顯示,壓力遠(yuǎn)🏃‍♀️程調節閥控制,具(jù)有壓力自動補償(cháng)功能,

加熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有元件及(ji)導線有标識,為機(jī)打,清晰不易擦洗(xi),設🌈備主體處㊙️的電(dian)器元件均有永久(jiu)性标識。

6.5、防護和接(jie)地

設備電源線行(háng)走由橋架加蓋槽(cao)防護,設備具有總(zǒng)接地保護。

液壓機

7、設備安全(quán)保護措施

7.1、操作面(miàn)闆和控制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異常(cháng)時,按“急❤️停”按鈕,包(bao)括設備動作、電機(jī)均停止運行。壓機(jī)設有兩個🔞急停按(àn)鈕, 電氣櫃上一個(gè),另外一個設在操(cāo)作區域附近。“急停(ting)”為帶黃色外圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手(shou)按鈕操作。在操作(zuo)面闆上半自動單(dan)次時,必須雙手同(tong)時按下“工作”按鈕(niu)才能開始工作。雙(shuang)手按鈕距離大于(yu)300mm。

7.3、 滑塊極限行程位(wei)置均設有行程限(xian)位保護開關。

7.4、液壓(ya)系統設置了兩級(jí)液壓安全閥,确保(bǎo)設備不超載👅工作(zuo)。

7.5、配備三色報警燈(dēng),可實現設備運行(hang)的狀态與報警。

8、易(yì)損件、備件:

8.1、随機附(fù)件管路及閥用常(chang)規密封圈

8.2、濾芯                                2套(tao)

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套


廠家(jiā)直銷各種:液壓機(jī)油壓機、壓力機、單(dan)柱液壓機、雙柱液(ye)壓機、四柱液壓機(jī)、六柱液🔴壓機、八柱(zhu)液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機、成💞型(xing)液壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、玻璃(li)鋼熱壓液壓機,複(fu)合材料熱壓液壓(ya)機,塑料制品熱壓(ya)液壓機,熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓機(ji)、防盜門液壓機、校(xiao)正液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液壓(yā)機等。

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