1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(shè)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用(yòng)國内外名(míng)牌液壓♈電(diàn)氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhong)儀表的計(ji)量單位全(quán)部采用國(guó)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huan)👅）兩種工作(zuò)方式，保壓(ya)時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yao)安全聯鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的按(àn)♉鈕産生相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(ting)，主要用于(yú)機器和模(mó)具的調整(zheng)，其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進給——壓(ya)♌制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)間和次數(shù)可以💁設定(dìng)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(ci)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kong)制行程和(hé)極限位置(zhi)。溫度控制(zhì)通過觸摸(mo)顯示屏設(she)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自動(dòng)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(ya)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其它輔(fu)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式是(shi)♋當前當前(qián)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經過(guò)了嚴格的(de)經🤩典力學(xué)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度🏒。機身采(cai)🏒用優質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qi)體保護焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經♉退(tuì)火處理充(chong)分消除内(nei)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(ān)裝有透明(ming)有機玻璃(li)防護裝置(zhi)，确保安全(quan)不會傷及(jí)操作🙇🏻人員(yuan)，安全門采(cǎi)用氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(han)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(hé)理🌈配置，可(ke)以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(feng)管精镗珩(héng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jian)的🔴潤滑，減(jian)小磨損✨。油(yóu)缸密封件(jian)采♌用台灣(wan)🈲頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(hé)較✂️高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jiā)工後💰不低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的工(gong)🤟作性能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pao)光❗處理♍，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(ye)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fáng)鏽保潔👣處(chu)理以确保(bǎo)液壓系💃🏻統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lü)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shang)平面上，系(xì)🙇‍♀️統采用高(gao)精度的比(bi)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現在低(dī)速狀态下(xià)的穩定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(du)顯示的液(yè)位計，開有(you)清洗窗和(hé)放油孔。

液(yè)壓系統連(lian)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guan)連⭕接，避🔆免(miǎn)高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和♈鋼(gāng)管的爆♋裂(lie)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hù)。油管進出(chu)油箱的位(wei)置，全部采(cai)用☁️膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(bian)程序控制(zhì)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結👨‍❤️‍👨合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(dui)壓機的各(ge)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對⛷️相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(ling)輸🌏出，實現(xian)相應的動(dòng)作‼️。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸♻️出(chu)加中間繼(jì)電器驅動(dong)，繼電器有(you)狀态指示(shì)燈，電氣系(xi)統有獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)👌開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(jù)行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢(jian)測元件測(ce)得的信号(hào)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhí)行♌元件---油(you)缸的壓力(li)、行程的控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同配方的(de)👉工☁️藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xì)統㊙️調整更(geng)加方便快(kuài)捷、減少配(pei)線，依托高(gāo)性能的觸(chu)摸屏大大(dà)提高了系(xi)統的可操(cao)作性和可(kě)靠性；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置、時間等(děng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bù)位閥體⛹🏻‍♀️通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)💛線等參數(shù)數據進行(háng)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿♋足(zu)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)印，并🐕包括(kuo)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dong)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gù)障時，可轉(zhuǎn)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(cheng)中出現故(gu)障情況），完(wan)成🔱零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xi)，設備😍主體(tǐ)處💁的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biao)識。

設備電(dian)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qí)熱闆和模(mó)具是一個(ge)升溫—保持(chi)👉—降溫的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(du)㊙️不小于55mm,功(gōng)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiang)星形接法(fa)，溫度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuò)15小時，機體(ti)溫度不會(huì)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kong)制，具有壓(yā)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cao)防護，設備(bei)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(àn)“急停”按鈕(niu),包括設備(bèi)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個☁️急(jí)停按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fu)😄近。“急停”為(wei)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(ci)時，必須雙(shuang)手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuang)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了兩級液(ye)壓安全閥(fa)，确保設備(bèi)不超載工(gong)🐉作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(li)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液(ye)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成🌐型(xing)液🚶壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yan)🔴磚液🏃‍♂️壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控☁️液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

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