Y32-500T四(si)柱式液壓(ya)機 技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(báo)✊闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按☁️鈕❄️集(ji)中✌️控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操⚽作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均⁉️可根據(ju)🛀工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式⚽，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制🧑🏾‍🤝‍🧑🏼後具有(you)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺㊙️母等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)作台🈲鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shang)端之🧡鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作‼️台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活⛹🏻‍♀️塞下⭐端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之☀️材(cai)料為鑄🏃🏻鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密🚩封圈，借(jiè)🙇🏻助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結🛀構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力(li)機構

動力(li)機構由油(yóu)箱、高壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成(cheng)塊控制系(xi)統💋等組成(chéng)，它是産生(shēng)和分配工(gōng)作油液，而(ér)使主🔴機實(shi)現各種動(dong)作的機構(gòu)🈲。油箱為鋼(gang)闆焊接件(jiàn)，并設有清(qing)洗🚩窗口，前(qián)端裝有液(yè)位液溫計(ji)便于觀察(chá)油位及油(you)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插裝閥(fa)由插件、控(kòng)制蓋闆、集(jí)成塊體和(hé)先導控制(zhi)閥四部分(fèn)🐆組成。插件(jian)共有8件，分(fèn)為A和C型兩(liang)種基本插(chā)件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋(gài)闆共四種(zhong)，分别為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)梭㊙️閥内裝(zhuang)❄️式控制蓋(gài)闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhi)蓋闆及電(dian)磁閥雙級(ji)調📧壓閥控(kong)制蓋闆。

集(jí)成塊體為(wei)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊(jin)湊、設計合(hé)理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四(si)種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液⁉️閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的🚶‍♀️油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主🏃🏻‍♂️油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)❗架、撞塊、行(háng)😘程開關等(deng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gong)作台🔱的右(yòu)🏃🏻‍♂️側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)🌈固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)🌈置。

四、液壓(ya)系統概述(shù)

（一）概述

液(ye)壓系統由(you)能源轉換(huan)裝置（泵和(he)油缸），能量(liang)調節裝置(zhì)（各種🛀🏻閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zu)成🌈。借助電(dian)氣系統的(de)控制，驅動(dong)活動橫梁(liáng)，完成各🈚種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本機(ji)器具有調(diao)整和半自(zi)動兩種方(fang)式可供選(xuan)擇。調💁整方(fang)式比較簡(jiǎn)單，用手按(an)一下所需(xu)動作按鈕(niu)即可得到(dào)⛷️相應的動(dong)作，放🏒手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操(cao)作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)🌐使活動橫(heng)梁自動的(de)完成一個(ge)工藝動作(zuo)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出(chu)油口和回(hui)油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，YV4通電使插(chā)件C2打開系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打(da)開，主缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油(you)箱，滑塊依(yī)靠自重實(shi)現快🏃速下(xia)♻️行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuai)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tong)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(ding)，從而下腔(qiang)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gong)件💞加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xia)限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gang)内壓力升(shēng)高，由保壓(ya)延時繼電(dian)器調定☔，完(wán)成🚶定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發訊(xun)或者延時(shi)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fa)的P與B口通(tōng)，打開充液(ye)閥開始卸(xiè)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F17調定一個(ge)低壓，此調(diao)定的壓力(li)隻能打開(kai)充液閥，而(ér)不能使滑(hua)塊回程，從(cong)而避免了(le)高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xie)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shi)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換為(wei)由調壓蓋(gài)💋闆中閥F16調(diao)定的回程(cheng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dang)滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開🌐關後，電(diàn)☀️磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回(huí)程後手動(dong)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(ding)缸上腔的(de)油回油箱(xiang)✊。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dang)頂缸把工(gōng)件頂出後(hou)，手動按下(xià)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油👅箱(xiang)，即實現頂(ding)缸退回動(dong)作。

至此，實(shi)現一次壓(ya)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qi)系統概述(shù)

（一）概述

本(ben)機電器采(cai)用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(dian)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(biàn)壓器得到(dao)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuo)電✉️路為交(jiāo)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制箱(xiang)面闆上設(she)有時間繼(jì)電器、選擇(ze)開關、控制(zhi)按✂️鈕、信号(hào)燈㊙️等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中控(kong)制。同時可(kě)通過各種(zhong)指示燈随(sui)時掌握壓(ya)機的工作(zuo)情況。電氣(qi)控制箱内(nei)部裝有電(diàn)源開關、自(zi)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(dian)🥰路。

考慮到(dao)接線和維(wéi)修的方便(bian)，本機還設(she)有兩個分(fen)線器，另外(wai)安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(ji)容量

本機(ji)油泵的驅(qu)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑(hua)閥是由交(jiāo)流‼️濕式電(dian)磁閥推動(dong)的。電磁閥(fa)數量為7個(ge)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(běn)設備電氣(qi)數據主要(yao)電氣參數(shu)：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhi)。

廠家(jiā)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液壓(ya)機👄、八柱🔴液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液(ye)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機、多(duo)工位液壓(ya)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機(ji)、校正液壓(yā)機、壓裝🤟液(ye)壓機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機(ji)、包邊液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆(pan)機🐅、折彎機(ji)、卷闆機、沖(chong)床、激光切(qiē)割機、數控(kong)機床等。

全(quán)聯公司承(cheng)接各種機(ji)械設備的(de)搬運、安裝(zhuang)、拆卸、移機(jī)、就位、調試(shi)、升級、維修(xiū)、改造、保養(yang)、維護工作(zuo)服務等。

全(quán)聯成套并(bìng)兼營舊機(jī)床設備的(de)評估，回收(shōu)與置換等(deng)。

歡迎緻電(dian)咨詢：13679186788

西安(ān)全聯機床(chuáng)特别推薦(jian)：www.tmelon.cc