Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)🐪型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)♊集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本💋機器(qì)☎️的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需💔要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調🔞節(jie)螺母💯等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之🔅鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸☀️活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或✉️鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有🙇‍♀️方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内🧡圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gou)🏃🏻與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系🏃‍♀️統等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)🥵液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝☁️式(shi)控😍制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁🌈閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)⭐油箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kai)充液🏃‍♀️閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥✉️芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上⭕設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘🙇🏻的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)✊于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位✉️置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控⭐制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比🛀🏻較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自🙇‍♀️動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)🥵動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速📐下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)🐉件🌍加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓㊙️回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)時繼🏃🏻電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)💛，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能🏃🏻使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為⭐由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按♈鈕(niǔ)、信号燈(deng)👌等，可實(shí)現👉對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈🏃🏻‍♂️随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機🐪、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(yè)壓💃機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(ye)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tou)🔅液壓機(jī)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控🐪液壓(ya)機、剪闆(pan)機、折彎(wān)機🌏、卷闆(pǎn)機♌、沖床(chuang)、激光切(qiē)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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