Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎🐪曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)🌈擠金🐅屬(shǔ)零件成(cheng)🔞型，塑🤟料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓🔱力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據㊙️工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)🤩後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及💃🏻調節(jiē)👅螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節👄螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhù)♉作導向(xiàng)上下‼️運(yùn)動。滑塊(kuài)内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作☔台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結🔆構(gòu)與☔主🐅缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控🙇‍♀️制(zhi)系統等(děng)組🌐成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主🙇‍♀️機實(shi)現各🌈種(zhǒng)動作的(de)💰機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組💋成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)👅成。當💞主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)👨‍❤️‍👨液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)🏃🏻的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等🍓組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控🙇‍♀️制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)㊙️動作循(xún)💘環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shì)比較🥰簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為❗按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自📞動的(de)完💯成一(yi)個工藝(yi)♈動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)💁速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件☔加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)🏃‍♀️完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保❌壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸♈壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位🌈開(kai)關🐕後，電(dian)💃🏻磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)👣實㊙️現🚩頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制🛀🏻箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱㊙️繼(ji)電器、中(zhong)間✏️繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)🏒裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交⚽流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(ye)壓機、鹽(yan)磚液‼️壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液壓(ya)機⛷️、封頭(tou)液壓機(jī)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控☀️液壓(yā)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆(pan)機、沖床(chuáng)、激光切(qiē)割機、數(shù)控機床(chuáng)等。

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