Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻📱邊、薄(bao)🈲闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用🔴按🌈鈕(niǔ)集中⭕控(kong)✏️制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuo)壓💘力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程💃🏻成型(xing)兩種💯工(gōng)藝方式(shi)♉，定壓成(chéng)型🈚之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及☎️調節(jie)螺母🚶等(deng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母🌍緊(jin)固🍉于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及㊙️緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下🐇運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作🔞台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)🍉于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fèn)組成♍。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥🏃‍♂️控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥🐆芯，使(shi)主⛱️缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充📞液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充💋液油(yóu)箱的🔆油(you)位。将多(duo)餘🐇的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止⭐油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)🈚架、撞塊(kuai)、行程♋開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台🐉的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(dìng)于👉支架(jià)上♋，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各🚶‍♀️種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整🧑🏽‍🤝‍🧑🏻方式(shì)比❤️較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動👄橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)🌈動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊🌂卸(xie)🎯壓回✨程(cheng)👣完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器♻️調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入😍卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)💋能使🤞滑(hua)📧塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)🔞油箱。即(jí)實🎯現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油㊙️進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控✏️制箱(xiang)面🔞闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可🤩實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種🧡指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源🍓開(kai)關、自動(dong)👣開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(an)⁉️裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(yā)🌏機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(ye)壓🈲機、鹽(yan)磚液壓(ya)機、防盜(dao)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控✊液壓(yā)機、剪闆(pan)機、折彎(wan)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shu)控機床(chuang)等。

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